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布袋除塵器的保養(yǎng)及維護的方法有哪些

1、布袋除塵器的鎖風下料裝置一定要保證鎖風有效及下料順暢，鎖風無效則造成負壓在回灰口損失嚴重，造成收塵效果差，下料不順暢則易造成堵料，嚴重灰塵時會擠滿布袋除塵器內部，造成收塵失效。

2、布袋除塵器的脈沖閥檢查，保證動作靈活有效，如有漏氣應更換膜片及內部相應零件（如：閥芯，彈簧，節(jié)流孔），如果脈沖閥失效則造成噴吹效果差，不能將濾袋表面積灰去除，降低收塵能力。

3、布袋除塵器的提升氣缸檢查，保證提升缸動作順暢到位，保證氣缸壓蓋緊固，不松動，否則會造成壓蓋壓不緊及抬不起；壓不緊則會造成噴吹清灰，抬不起則造成對應氣室無法收塵。

4、電磁兩位五通換向閥的檢查，保證工作順暢，無漏風，內部無灰塵，否則會引起提升氣缸的故障。

5、氣源三聯(lián)體的檢查，保證水量低于分水濾氣器容量的1/3，保證減壓閥輸出壓力在布袋除塵器正常工作范圍內，保證油霧器內部有油。水量過多會造成氣體潮濕，易損壞電磁閥及氣缸；輸出壓力大則會降低氣缸壽命，輸出壓力低則會令氣缸動作不到位；油霧器內如果沒油則會損壞電磁閥及氣缸。

6、收塵袋及收塵骨架，一般使用時間長之后，收塵袋容易破損或老化、透氣降低，造成尾氣含塵量高或收塵風量小。骨架時間長了之后可能斷裂，開焊，將布袋扎破。處理方式是更換收塵袋，骨架。

7、收塵管道磨損，漏風，殼體內漏等，管道漏風時收塵口風量小，殼體內漏時尾氣含塵濃度高；處理方法是將磨損漏風處補焊。

8、使用過程中注意給氣包放水，氣包的排污閥在氣包正下面，一般為截止閥或球閥，若氣包內積水過多，容易造成脈沖噴吹量不足，脈沖閥進水損壞，收塵袋進水損壞。

布袋除塵器用于顆粒塵收集，廢氣處理量，阻力小，除塵效率高。適用于糧食、冶金、化工、鋼鐵、焦化、建材等行業(yè)的除塵。

布袋除塵器怎么維護保養(yǎng) 布袋除塵器保養(yǎng)方法

布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。

1.要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松馳，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。

2.防止結露，使用中要防止氣體在袋冷卻到露點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產生糊袋無法除塵。要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內各處的溫度均高于其露點25～35℃(如窯磨一體機的露點溫度58℃，運行溫度應在90℃以上)，以保證濾袋的良好使用效果。

如何維護和保養(yǎng)布袋除塵器

1、要想保證布袋除塵器的高效運行，就要在布袋除塵器的運行前，運行中和運行后，做好布袋除塵器的保養(yǎng)和維護運行前的維護和保養(yǎng)

2、布袋除塵器的正確操作直接影響到布袋能否達到佳效果和延長布袋的壽命。

3、因此，在布袋除塵器啟動前，要檢查一下配件：

4、⑴如果布袋是次投入使用或使用過但已離線清灰過了，為防止濾袋的堵塞，就必須對濾袋進行預噴涂。

5、如果布袋已經投入使用了，而除塵器只在一小段時間處于離線狀態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還會有殘余的灰層，就不需要預噴涂；

6、⑶檢查設備管道和接頭是否泄漏；

7、⑷調整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；

8、⑸檢查氣動閥氣源條件是否滿足、通暢；

9、⑹開啟輸灰系統(tǒng)并全面檢查其工作狀況；

10、⑺檢查每個過濾單元列的進出電動閥是否打開。

11、⑴每天：對各過濾單元列壓力降、閥、氣缸和進出風管電動閥門的操作進行一次巡回檢查，并少每兩小時一次記錄。

12、⑵每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC

13、操作正常。檢查門密封情況檢查。

14、⑶每月：對所有的進出風閥門控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

15、⑷每年：從每個過濾單元列中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況。

16、⑸一旦有機會，或少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的能、各閥門的密封和空氣泄漏情況進行檢查