破碎篩分工藝及設(shè)備
破碎是在外力作用下使大塊物料變成小塊物料的過程。它是用外力(包括人力、機(jī)械力、電力、化學(xué)能、原子能或其他方法等)施加于被破碎的物料上，克服物料分子間的內(nèi)聚力，使大塊物料分裂成若干小塊的過程。
破碎作業(yè)按其在選礦工藝中的作用不同可分為準(zhǔn)備破碎(分選前)，終破碎(分選后)。
破碎作業(yè)按破碎產(chǎn)物的粒度不同分為粗碎(產(chǎn)品粒度>100mm)、中碎(產(chǎn)品粒度100～30mm)、細(xì)碎(產(chǎn)品粒度30～5mm)。
一般粗碎不進(jìn)行篩分，而中碎特別是細(xì)碎往往要進(jìn)行篩分。
一、破碎
破碎作業(yè)按其所消耗的能量形式不同分為機(jī)械能破碎，非機(jī)械能破碎。本書僅介紹機(jī)械能破碎。機(jī)械能破碎的五種基本方式見圖1－1。
圖1－1機(jī)械能破碎的五種基本方式
1.擠壓破碎
見圖1－1(a)，物料在兩個工作面之間受到緩慢增大的壓力作用而破碎。這種方法大多用于脆、堅硬物料的粗碎。
2.劈裂破碎
見圖1－1(b)，用一個尖棱(或平面)和一個帶有尖棱的工作表面擠壓礦石時，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過礦石拉伸強(qiáng)度極限。由于礦石的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多，因此，在其他條件相同情況下，劈裂破碎比擠壓破碎所需的壓力小。
3.折斷破碎
見圖1－1(c)，礦石受彎曲作用而破碎。當(dāng)?shù)V石內(nèi)的彎曲應(yīng)力達(dá)到礦石的彎曲強(qiáng)度時，礦石即被折斷。
4.研磨破碎
見圖1－1(d)，礦石與運(yùn)動的工作面之間存在相對運(yùn)動而受一定的壓力和剪切力作用。當(dāng)剪切應(yīng)力達(dá)到礦石的剪切強(qiáng)度時，礦石即被粉碎。研磨破碎多產(chǎn)生細(xì)粒產(chǎn)物，效率低、能量消耗大。這種方法多用于小塊物料的細(xì)磨。
5.沖擊破碎
見圖1－1(e)，物料受到足夠大的瞬時沖擊力而破碎，其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少。這種方法主要用于脆物料的破碎。
二、破碎設(shè)備
破碎機(jī)可按工作原理和結(jié)構(gòu)特征劃分為顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)和沖擊式破碎機(jī)。
(一)顎式破碎機(jī)
顎式破碎機(jī)(出現(xiàn)于1858年)俗稱“口”，是歷史悠久的破碎機(jī)之一，今仍是破碎硬物料有效的設(shè)備。它具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用和維護(hù)方便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，在冶金、建材、交通及化工等工業(yè)部門中得到廣泛應(yīng)用。其缺點(diǎn)是有空轉(zhuǎn)行程，能耗較大，對原料要求較高，黏濕物料易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
顎式破碎機(jī)的規(guī)格以給料口長度L和寬度B來表示，即L×B(mm)。通常按給料口的寬度B的大小把顎式破碎機(jī)分為三類大型顎式破碎機(jī)(B≥600mm);中型顎式破碎機(jī)(300≤B<600mm);小型顎式破碎機(jī)(B<300mm)。
圖 1－2簡單擺動式顎式破碎機(jī)
1.簡擺式顎式破碎機(jī)
圖 1－2為國產(chǎn) 150×210型簡單擺動顎式破碎機(jī)的構(gòu)造圖。圖中固定顎板 1又是機(jī)架的前壁，可動顎板 2懸掛在懸掛軸 11上，兩塊顎板上均鑲有破碎齒板 3和 4。在垂直連桿 7的下部裝有前、后肘板 8和 9。當(dāng)傳動飛輪 5帶動偏心軸 6旋轉(zhuǎn)時，垂直連桿作上下運(yùn)動。當(dāng)連桿向上運(yùn)動時，肘板 8推動可動顎板 2向固定顎板 1靠近，后肘板9一端支承在肘板支座 10上，另一端則支承在調(diào)節(jié)楔塊16的肘板座中。此時，在固定顎板 1和可動顎板 2以及側(cè)襯板構(gòu)成的破碎腔內(nèi)的物料即被破碎。當(dāng)連桿向下運(yùn)動時，可動顎板退到起始位置，破碎產(chǎn)物在自身重力作用下經(jīng)排料口自動排出。
簡擺式顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力較低，出料不均勻;過粉碎現(xiàn)象少，物料對顎板的磨損小，常做成大、中型，用于堅硬物料的粗中碎。
圖 1－3復(fù)雜擺動式顎式破碎機(jī)
2.復(fù)擺式顎式破碎機(jī)
復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖 1－ 3所示。比較圖1－ 3和圖 1－ 2可知，復(fù)雜擺動顎式破碎機(jī)較簡單擺動顎式破碎機(jī)少了一根可動顎板的懸掛軸;可動顎板與連桿合為一個部件，沒有垂直連桿;肘板也只有一塊?？梢?，復(fù)擺式破碎機(jī)的構(gòu)造比簡擺式破碎機(jī)的構(gòu)造簡單。但可動顎板運(yùn)動卻復(fù)雜了，當(dāng)破碎機(jī)工作時，飛輪8帶動偏心軸6轉(zhuǎn)動，由于偏心軸的偏心作用，懸掛在它上邊的可動顎板2在肘板的制約下，相對于固定顎板往復(fù)地做一種復(fù)合擺動運(yùn)動，實際上，復(fù)擺式可動顎板的運(yùn)動相當(dāng)于簡擺式破碎機(jī)中垂直連桿的運(yùn)動。當(dāng)可動顎板2靠近固定顎板3時，物料被破碎。在破碎過程中，當(dāng)可動顎板被推向前方時，拉桿 12之末端的彈簧 13即受壓縮，由于彈簧企圖恢復(fù)原狀，因此可以幫助可動顎板后退原來位置，水平拉桿的作用還在于當(dāng)可動顎板作返回運(yùn)動時使肘板 9不致脫落。
復(fù)擺式顎式破碎機(jī)生產(chǎn)能力較大，破碎作用均勻;過粉碎現(xiàn)象較明顯，顎板較易磨損，常做成中、小型，用于硬質(zhì)及軟質(zhì)物料的粗、中碎。
(二)旋回破碎機(jī)
圖 1－4鄂式破碎機(jī)
旋回破碎機(jī)是連續(xù)工作的破碎機(jī)械。其結(jié)構(gòu)及工作原理見圖 1－ 5。旋回破碎機(jī)主要由機(jī)架、活動圓錐、固定圓錐、主軸、大小傘輪和偏心套筒等組成。活動圓錐的主軸支承在橫梁上面的固定懸掛點(diǎn) A中，主軸下部置于偏心套筒內(nèi)。偏心套筒轉(zhuǎn)動時，使錐體繞中軸連續(xù)地偏心旋回運(yùn)動?；顒訄A錐靠近固定圓錐時，礦石受到擠壓而破碎;離開時，破碎產(chǎn)品靠自重力經(jīng)排礦口排出。目前我國生產(chǎn)的都是中心排礦式的旋回破碎機(jī)，破碎比 3～5。
排礦口大小利用主軸上端的錐形螺帽(開口螺母)調(diào)整，螺帽順轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，使活動圓錐錐體上升或下降，從而減小或增大排礦口。其平均嚙角為 22°。通過裝在皮帶輪上的四個保險軸來實現(xiàn)保險。這種保險裝置很簡單，可靠差，現(xiàn)在多數(shù)利用電流過載保護(hù)裝置?；顒訄A錐和固定圓錐表面敷設(shè)錳鋼襯板，磨損后可以更換。
旋回破碎機(jī)規(guī)格，以大給礦口寬度( B)來表示。
旋回破碎機(jī)工作平穩(wěn)、生產(chǎn)率高、易于啟動、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻，同時可以擠滿給礦，輔助設(shè)備少。它廣泛用于粗碎、中碎各種硬度的礦石。其缺點(diǎn)是構(gòu)造復(fù)雜，機(jī)身較高，基建費(fèi)貴。
(三)中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)
中細(xì)碎圓錐破碎機(jī)有標(biāo)準(zhǔn)型、中間型和短頭型三類。規(guī)格用動錐底直徑表示。標(biāo)準(zhǔn)型宜作中碎使用，短頭型宜作細(xì)碎使用。標(biāo)準(zhǔn)型、中間型的生產(chǎn)能力為 1～15 t/h，短頭型的生產(chǎn)能力為 4～24 t/h。
圖 1－5旋回破碎機(jī)示意圖
圖 1－6圓錐破碎機(jī)示意圖
圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理見圖 1－6。在圓錐破碎機(jī)中，有兩個用來破碎物料的圓錐體，其中一個固定的 2為定錐(外錐)，它固定在機(jī)架上，另一個活動的 1為動錐(內(nèi)錐)，固定在主軸 4上，兩錐體表面形成破碎腔。圓錐破碎機(jī)工作時，由于偏心套的作用，使動錐的自轉(zhuǎn)軸線與公轉(zhuǎn)軸線成一定角，兩錐體表面依次靠近，又依次離開，靠近時破碎物料，離開時排出物料。中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的工作原理與旋回破碎機(jī)基本相同，但結(jié)構(gòu)上有如下區(qū)別
1)中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的活動圓錐和固定圓錐都是正立的截頭圓錐，圓錐形狀緩傾，破碎腔中存在一個平行區(qū)，適應(yīng)了控制排礦粒度均勻的要求。而旋回破碎機(jī)的圓錐形狀是急傾斜的，活動圓錐正立，固定圓錐倒立。
2)中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的活動圓錐支承在球面軸承上。而旋回破碎機(jī)的活動圓錐則懸掛在機(jī)體上部的橫梁上。
3)中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的機(jī)架由上、下兩部分組成，其間用螺栓連接，在螺栓上套有彈簧，借助附有手柄的鉸桿和鉸鏈，可使固定圓錐上升或下降，從而調(diào)節(jié)排礦口的大小。而旋回破碎機(jī)則利用主軸上端螺帽，調(diào)整懸掛活動圓錐上下，從而調(diào)節(jié)排礦口的大小。
4)中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)有彈簧保險裝置，可靠大。當(dāng)破碎腔中進(jìn)入非破碎物時，支承在彈簧上面的固定圓錐(調(diào)整環(huán))和上部機(jī)架(支承環(huán))同時向上抬起，使彈簧壓縮，排礦口增大，從而使非破碎物從排礦口排出，避免機(jī)器的損壞。然后，支承環(huán)和調(diào)整環(huán)借助彈簧的彈力，恢復(fù)原位。
中碎和細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)基本類似，只是標(biāo)準(zhǔn)型給礦口大，平行區(qū)短;短頭型給礦口小，平行區(qū)長;中型則居中。
中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)的規(guī)格用活動圓錐的底部直徑表示。
中、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)能力大，功率消耗低，破碎比大( i= 4～ 5)，產(chǎn)品粒度均勻。目前廣泛用于各種硬度礦石的中碎和細(xì)碎。但不宜處理黏物料。
(四)輥式破碎機(jī)
輥式破碎機(jī)基本結(jié)構(gòu)見圖 1－ 8。雙輥式破碎機(jī)的工作部分是兩個相對回轉(zhuǎn)的輥?zhàn)樱佔(zhàn)涌捎泄饷媸?、槽面式和齒面式。輥?zhàn)颖砻鎺X牙者，稱為齒輥式破碎機(jī)。以擠壓方式破碎物料，適于破碎中硬和堅硬的物料，往往用作二、破碎。其規(guī)格用輥?zhàn)娱L度和直徑表示，一般直徑為長度的 2～3倍。它的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)體不高，造價低，工作可靠，能破碎黏濕物料。破碎粒度 2～100 mm可調(diào)。
圖 1－7圓錐破碎機(jī)外形圖
圖 1－8雙齒輥破碎機(jī)
輥式破碎機(jī)有雙輥破碎機(jī)，見圖 1－9( a)和單輥破碎機(jī)，見圖 1－9( b)。單輥破碎機(jī)適于破碎中硬或松軟的物料，如石灰石、硬質(zhì)粘土、煤塊。
圖 1－9齒輥式破碎機(jī)的工作原理
(五)錘式破碎機(jī)
圖 1－10沖擊沖擊錘式破碎機(jī)的基本樣式
(六)反擊式破碎機(jī)
反擊式破碎機(jī)分單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)和雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。反擊式破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)見圖 1－11a，外形見圖 1－11b。
圖 1－11a單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)圖
圖 1－11b單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)外形圖
反擊式破碎機(jī)與錘式破碎機(jī)的主要區(qū)別為①反擊式破碎機(jī)有反擊板和較大的破碎錘，物料的破碎不僅靠錘頭的沖擊，更主要的是利用物料與反擊板或物料與物料之間的反復(fù)沖擊;②反擊式破碎機(jī)的錘頭固定安裝在轉(zhuǎn)子上，能充分利用整個轉(zhuǎn)子的能量，有利于破碎大塊物料;③反擊式破碎機(jī)底部沒有篦條，產(chǎn)物粒度由反擊板與錘頭間的間隙決定，所以能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現(xiàn)象。
反擊式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，操作費(fèi)用低，生產(chǎn)能力大(可達(dá) 1250 t/h)，電耗低，磨損小，效率高，通常一級破碎就可解決問題。喂料尺寸可達(dá) 2 m3，產(chǎn)品粒度可達(dá) 3 mm，因此，一臺合適的反擊式破碎機(jī)可代替二級和破碎。
三、篩分及設(shè)備
(一)篩分及其種類
篩分是將大小不同的松散物料顆粒分成若干個不同粒級的過程。一般粗碎不需進(jìn)行篩分，而中碎特別是細(xì)碎往往要進(jìn)行篩分。在實驗室或試驗場地為完成粒度分析而進(jìn)行的篩分稱為試驗篩分，在工廠或礦場為完成生產(chǎn)任務(wù)而進(jìn)行的篩分稱為工業(yè)篩分。篩分設(shè)備通常有以下幾種用途。
1.預(yù)先篩分和檢查篩分
在破碎前分出粒度符合要求的合格產(chǎn)品稱為預(yù)先篩分;在破碎后將產(chǎn)品中粒度過大的物料篩出并返回破碎機(jī)再破碎稱為檢查篩分。
2.準(zhǔn)備篩分
為下一步加工工序而進(jìn)行的篩分作業(yè)稱為準(zhǔn)備篩分。
3.獨(dú)立篩分
當(dāng)篩分產(chǎn)品作為終產(chǎn)品供給用戶使用時的篩分為獨(dú)立篩分。如石墨經(jīng)過篩分后分成不同粒級的產(chǎn)品。
4.脫水篩分
將伴有大量水的碎散物料(如渣漿、泥漿、礦漿等)作為篩分原料，以脫除其中液相為目的的篩分稱為脫水篩分。脫水篩分一方面可以提高產(chǎn)品質(zhì)量，便于貯存和運(yùn)輸，減少運(yùn)輸量及解決高寒地區(qū)冬季裝、卸車的困難，另一方面可以回收水，以便循環(huán)使用。
5.脫泥篩分與脫介篩分
為達(dá)到一定的工藝目的，將碎散物料或拌水的碎散物料作為篩分原料，脫除其中細(xì)粒的篩分，稱為脫泥篩分或脫介篩分。例如，在重介質(zhì)選煤時，為了減輕煤泥對介質(zhì)系統(tǒng)的污染，在煤進(jìn)入重介質(zhì)分選機(jī)前所進(jìn)行的脫泥篩分;在跳汰選煤時，為了降低洗水黏度，提高細(xì)粒煤的分選效率，在煤進(jìn)入跳汰機(jī)前的脫泥篩分;為了減少高灰細(xì)泥對重介質(zhì)或跳汰精煤的污染所進(jìn)行的脫泥篩分;在重介質(zhì)選煤時，為了回收細(xì)粒狀的重介質(zhì)(－ 200目)所進(jìn)行的脫介篩分。在很多情況下，脫水、脫泥和脫介篩分的工藝作用是兼而有之的，為了使篩分更加充分，應(yīng)經(jīng)常向篩面上施加噴淋水沖洗。用于脫水、脫泥、脫介的篩分機(jī)，在工藝上常稱為脫水篩、脫泥篩、脫介篩。
(二)篩分機(jī)械的類型及其主要特點(diǎn)
篩分機(jī)械俗稱篩子，篩子的種類繁多，一般按篩面的結(jié)構(gòu)形式和運(yùn)動形式劃分類型。
1.固定篩
( 1)篩面
對篩面的基本要求是有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，大的開孔率，篩孔不易堵塞。所謂開孔率，是指篩孔總面積與整個篩面面積之比。常見的篩面有篩篦、篩板、篩網(wǎng)、篩片和篩布等幾種。按材質(zhì)可分為金屬和非金屬兩種。
( 2)篩篦
篩篦是由平行排列的具有一定斷面形狀的一組篦條直接固定在篩框橫梁上而構(gòu)成的篩面，因此又稱為篦條篩面或棒條篩面。常見的篦條的形狀如圖 1－12所示。
圖 1－12篦條的斷面形狀
篩篦的篦條較粗，強(qiáng)度及剛度均較大，故各篦條間不設(shè)置橫向構(gòu)件，因此，工作面平滑。對篩上物料的移動阻力很小，塊料不容易堵塞。篩篦的開孔率一般為 50%～ 60%，主要用于固定篩和重型振動篩，對來自礦山的大塊物料做大于50 mm(個別情況下可小25 mm)的粗篩分。篦條在多數(shù)情況下是與篩框的各橫梁固接，但有時只在一端與篩框固接，另一端呈懸臂狀。當(dāng)物料給到篩篦上時，由于物料的沖力及篦條的彈，使各篦條產(chǎn)生不同的上下顫動，從而使物料松散并有助于排出篩上物，避免物料卡塞在篩縫中。這種情況僅限于作固定篩使用。如圖 1－13( a)所示。
圖 1－13懸臂式篩篦與篩窗
( 3)篩板
篩板是用 A3、16 Mn、16 MnCr等材料的鋼板經(jīng)鉆孔或沖孔等加工方法制作的一種篩面。篩板的厚度 h一般是5～12 mm，篩孔尺寸 D越大，板厚 h也應(yīng)相應(yīng)增大，以保證其足夠的強(qiáng)度。但篩板太厚會增加重量，還會增加細(xì)粒物料透篩的阻力，通常按公式 h=0. 625D確定。常用的孔形是圓形，個別情況下也采用方形，如圖1－15所示。為了使篩板有足夠強(qiáng)度而且開孔率盡可能大，圓形篩孔幾乎總是作菱形排列，如圖1－14( a)所示。
圖 1－14圓形篩孔的篩板
圖 1－15篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)
( 4)篩片
篩片是用圓形金屬絲(常用牌號為 1Cr18Ni9Ti的鋼絲)冷壓成梯形、三角形或其他上寬下窄斷面的篩條后，再經(jīng)焊接或螺栓連接而成的篩面，如圖 1－16所示。
圖 1－16篩片結(jié)構(gòu)
圖 1－17立式圓筒篩的結(jié)構(gòu)原理
2.圓筒篩
包括圓筒篩、圓錐篩。圓筒篩中心線與水平線呈一定斜度，圓錐篩篩面呈圓錐面，軸系水平放置，物料借助圓錐內(nèi)的傾斜度而移動，主要用于清洗碎石、砂子、洗礦和脫泥。也作為中、細(xì)粒物料的篩分，可以得到兩種以上的產(chǎn)品。它構(gòu)造簡單、容易維修和管理，工作平穩(wěn)可靠，振動輕;但單位面積處理量較低，篩網(wǎng)易堵塞，篩分效率低，機(jī)體笨重，篩面易磨損，耗電大，對物料有粉碎作用。其處理能力與物料質(zhì)、圓筒直徑、轉(zhuǎn)速、圓筒安裝高度等有關(guān)。立式圓筒篩的結(jié)構(gòu)及工作原理見圖 1－17。
3.振動篩
振動篩是應(yīng)用為廣泛的一類篩分設(shè)備，根據(jù)篩框的運(yùn)動軌跡不同，可分為直線運(yùn)動振動篩和圓運(yùn)動振動篩兩類。直線運(yùn)動振動篩是因篩箱的運(yùn)動軌跡為定向直線振動而得名，包括雙軸慣振動篩和共振篩;圓運(yùn)動振動篩包括單軸慣振動篩、自定中心振動篩和重型振動篩等。振動篩結(jié)構(gòu)見圖 1－18。
圖 1－18振動篩
雖然各種振動篩在工作原理和結(jié)構(gòu)上有一定的區(qū)別，但都有共同的主要組成部件，即振動器、篩箱、傳動裝置和隔振裝置等。
振動篩種類繁多，其應(yīng)用各有特點(diǎn)。振動篩的處理能力與物料粒度特、物料的形狀、密度、濕度及黏結(jié)情況、要求的篩分效率、有效篩分面積、篩子的工作參數(shù)、給礦的均勻、篩面上物料層厚度及篩分方法等有關(guān)。
振動篩具有如下特點(diǎn)篩體以低振幅、高振動次數(shù)作強(qiáng)烈振動，消除了物料的堵塞現(xiàn)象，使篩子具有較高的篩分效率和生產(chǎn)能力;動力消耗小，構(gòu)造簡單，操作維護(hù)檢修方便;節(jié)省廠房面積和高度，便于配置;應(yīng)用范圍廣，適用于物料中、細(xì)碎前的預(yù)先篩分和檢查篩分。
4.細(xì)篩
細(xì)篩包括擊振細(xì)篩、弧形篩、直線振動細(xì)篩、高頻振動細(xì)篩、立式圓筒篩和旋流篩等。
( 1)弧形篩
弧形篩是一種濕式細(xì)粒篩分設(shè)備，篩面為一個圓弧型的格篩，由等距離、相互平行的固定篩條組成，篩條由不銹鋼或尼龍材料制造。弧形篩的給礦方式有兩種，一種為無壓力給礦，稱為自流弧形篩;另一種為壓力給礦，稱壓力弧形篩。對于自流弧形篩，礦漿以一定速度沿切向給入篩子內(nèi)表面，垂直地流過篩條，受到篩條邊棱的“切割”作用，導(dǎo)致礦漿層厚度逐漸變薄，從而達(dá)到分離。被“切割”部分礦漿，在離心力作用下，透過篩縫，成為篩下產(chǎn)品;未被“切割”部分礦漿，則在慣力作用下，越過篩面，成為篩上產(chǎn)物。對于壓力給礦弧形篩，另一重要部分是噴嘴。噴嘴應(yīng)使礦漿在整個篩面寬度上均勻、穩(wěn)定，并具有合適的流速，改變噴嘴截面尺寸可改變流速。
弧形篩的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，整個篩子沒有運(yùn)動部件，制造容易，生產(chǎn)能力高，分級精度高，產(chǎn)品粒度均勻;單位面積處理量可達(dá)振動篩的 10～50倍，占地面積小。其缺點(diǎn)是篩分效率較低，主要缺點(diǎn)為篩面磨損較快。主要用于洗煤業(yè)的細(xì)粒分級和脫水脫介，也用于選廠中的細(xì)粒篩分。
圖 1－19擊振細(xì)篩結(jié)構(gòu)圖
( 2)擊振細(xì)篩
擊振細(xì)篩主要由給料器 1，篩面 2，篩框 4，篩體 5和敲打裝置 3組成，結(jié)構(gòu)見圖 1－19。
擊振細(xì)篩的工作原理與自流式弧形篩相似，礦漿通過給料器均勻地給到整個篩面上，由于篩條橫向排列，礦漿流垂直于篩條運(yùn)動。在礦漿流經(jīng)篩面的過程中，產(chǎn)生重力分層現(xiàn)象，有利于礦粒的富集和分級。固定的篩條對流動的礦漿產(chǎn)生一種機(jī)械的“切割”作用，被切割下來的礦粒成為篩下產(chǎn)品。因此篩下顆粒的大小并不等于篩孔尺寸，而近似等于它的水平投影值。同時分離粒度還與給礦粒度、給礦量、給礦濃度和礦漿流速有一定關(guān)系。擊振細(xì)篩的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，造價低，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，易維修，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低。其缺點(diǎn)是分級效率較低，篩上循環(huán)量大。主要用于鐵礦細(xì)粒篩分，與磨機(jī)組成閉路。
直線振動細(xì)篩是利用振動器使篩箱沿與篩面成一定角度方向作往復(fù)直線振動，加強(qiáng)物料在篩面上的松散分層，從而可以得到較高的分級效率。該設(shè)備主要用于金屬選礦廠取代一次磨礦回路中分級效率低的螺旋分級機(jī)，也可用于其他部門對細(xì)粒物料的濕式篩分。
高頻振動細(xì)篩是利用高頻振動力進(jìn)一步提高細(xì)篩的篩分效率的一類細(xì)粒篩分設(shè)備。根據(jù)振動器及篩面形式和結(jié)構(gòu)的不同有多種定型產(chǎn)品。高頻細(xì)篩的突出的特點(diǎn)是其篩分效率高、生產(chǎn)能力大和分層效果好，常用于金屬礦選廠磨礦分級回路取代螺旋分級機(jī)或擊振細(xì)篩、弧形篩等分級設(shè)備。也可用于其他場合細(xì)粒物料的篩分。
立式圓筒篩和旋流細(xì)篩具有相似的結(jié)構(gòu)，所不同的是立式圓筒篩中，礦漿是通過葉輪的攪拌而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，圓筒直徑較大;而在旋流細(xì)篩中礦漿是通過切線給入旋流細(xì)篩滾軸篩的圓筒部分而產(chǎn)生較強(qiáng)的旋流運(yùn)動，圓筒部分直徑較小。
5.概率篩
概率篩是一種采用大篩孔(相對篩分粒度)原理進(jìn)行篩分的一種新型篩分機(jī)械。在工業(yè)上得到應(yīng)用的概率篩有直線振動式概率篩、慣共振式概率篩、直線振動式等厚概率篩和旋轉(zhuǎn)概率篩等。前三種統(tǒng)稱為振動概率篩。
( 1)振動概率篩
振動概率篩結(jié)構(gòu)見示意圖 1－20。振動概率篩都采用多層篩面和大傾角。篩箱通常用彈簧吊裝于廠房樓板或鋼架上，篩箱上設(shè) 2～6層篩面，篩面的篩孔尺寸從上層往下層遞減，而篩面傾角遞增。物料從篩箱上方給入，篩下產(chǎn)物從下方排出，各篩面的篩上產(chǎn)品可根據(jù)需要匯集一起排出或分別排出。由于篩面傾角大，有效篩孔尺寸小于實際篩孔尺寸，并且粗顆粒撞擊篩網(wǎng)絲的概率較細(xì)粒大，這樣通過篩孔排下去的概率就較小，加之篩面上不形成料層，顆粒的這種撞擊作用就更難使粗粒通過篩孔。只有粒度遠(yuǎn)小于實際篩孔尺寸的細(xì)粒才能通過篩孔。由于篩孔尺寸相對過篩的細(xì)顆粒尺寸較大，可使細(xì)粒很迅速地通過篩孔，以致篩面上不會形成料層，從而加快了篩分過程，篩孔不易堵塞，篩面摩擦減小，更適合處理濕、黏物料，提高了篩分能力和篩分效率。其單位面積處理能力約為普通振動篩的 5～10倍。
圖 1－20振動概率篩示意圖(據(jù)孫時元，2006)
( 2)旋轉(zhuǎn)概率篩
旋轉(zhuǎn)概率篩由給料盤、篩分盤、排料盤 3個部分組成，3個圓盤均低速旋轉(zhuǎn)。篩分盤由許多懸臂外伸的篩條組成。入篩物料經(jīng)給料盤均勻地給入旋轉(zhuǎn)的篩面上，細(xì)顆粒從篩條縫隙中透篩，粗顆粒在離心力的作用下，從篩面周圍排出，粗、細(xì)顆粒分別落到排料盤上而排出。旋轉(zhuǎn)概率篩的篩縫尺寸也遠(yuǎn)大于分級粒度，其分級粒度大小取決于篩縫尺寸、篩盤轉(zhuǎn)速及給料盤與篩分盤之間的高度。在工作中可通過調(diào)節(jié)篩分盤的轉(zhuǎn)速來控制分級粒度的大小，這是旋轉(zhuǎn)概率篩的一個特有優(yōu)點(diǎn)。由于篩縫內(nèi)小外大，且篩縫尺寸遠(yuǎn)大于分級粒度，所以篩縫不易堵塞，特別適合于粒度細(xì)、水分高、黏大、難篩煤的干式篩分。旋轉(zhuǎn)概率篩還具有防塵密封能好、噪聲低、振動小等特點(diǎn)。概率篩的缺點(diǎn)是篩下產(chǎn)品中常有一定量的較粗顆粒，因而它只能用于近似篩分。
破碎篩分除塵器分哪些種類,分別有哪些特點(diǎn)
1.反擊式破碎機(jī)除塵器
反擊式破碎機(jī)是碎石出產(chǎn)線中不行缺少的設(shè)備之一，作業(yè)時，其轉(zhuǎn)子的滾動會帶出很多氣流，若物料被破碎的較細(xì)微，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，粉粒簡單飛出，形成環(huán)境的污染。別的，它主要是經(jīng)過敲打完結(jié)破碎，會加大粉塵量，反擊板長時間撞擊會被磨損或者更嚴(yán)峻的墜落，密封大大下降，亦會加重粉塵污染。
2.沖擊式破碎機(jī)除塵器
沖擊式破碎機(jī)除塵設(shè)備是河北滄恒除塵設(shè)備專為選礦破碎體系規(guī)劃開發(fā)的一款高效布袋除塵設(shè)備，又稱破碎機(jī)除塵器、破碎機(jī)除塵設(shè)備，可用于礦山破碎露天采礦或地下采礦的穿孔、鑿巖、爆炸、裝運(yùn)、破碎等工序中的粉塵管理，為大氣環(huán)境和作業(yè)人員身體提供有用保證。
3.圓錐式破碎機(jī)除塵器
圓錐式破碎機(jī)是對中等以上的物料進(jìn)行破碎的專業(yè)設(shè)備，一般有粗、中、細(xì)、超細(xì)等四種破碎腔可供用戶挑選。除了用于制砂，還可廣泛應(yīng)用于金屬礦山、水泥廠、建材職業(yè)等，用于中、細(xì)碎抗壓強(qiáng)度低于300Mpa硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、玄武巖、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等。
4.振蕩篩除塵器
振蕩篩除塵器又稱碎石篩分除塵器，是一種主要用于振蕩篩作業(yè)時的粉塵凈化設(shè)備，有用處理振蕩篩在振蕩過程中形成的污染問題?，F(xiàn)在振蕩篩除塵器已廣泛應(yīng)用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個職業(yè)，是較為的布袋除塵器或物料收集設(shè)備。
5.碎石廠出產(chǎn)線除塵器
碎石廠出產(chǎn)線除塵器也叫石料廠布袋除塵器、砂石廠除塵器，合適各種不同類型的破碎機(jī)發(fā)生的細(xì)小顆粒，除塵作用高達(dá)99.7%。河北滄恒除塵設(shè)備碎石廠出產(chǎn)線除塵器具有處理才能大、作業(yè)安穩(wěn)、凈化效率高、修理作業(yè)量小等長處，是各大石料出產(chǎn)廠必備的除塵設(shè)備，廣泛用于石料廠、礦山、冶金、建材、公路、鐵路、水利、化工等多個職業(yè)。
6.選礦廠除塵器
選礦廠專用除塵設(shè)備是河北滄恒除塵設(shè)備針對選礦廠中各種礦石破碎、振蕩篩分等作業(yè)中粉塵管理需求改進(jìn)開發(fā)的一系列高效布袋除塵器，可適用于選礦廠碎石場鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、振蕩篩等出產(chǎn)線上各個產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵捕集與收回。
7.鐵選廠除塵器
鐵選廠作業(yè)流程中一般有鄂式破碎機(jī)、鄂式細(xì)碎機(jī)、中型圓錐破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)等簡單發(fā)生很多粉塵的設(shè)備，鐵選廠開工不光嚴(yán)峻污染大氣而且直接損害操作人員，為了改進(jìn)這種狀況，必須在鐵選廠加裝專業(yè)除塵器，以到達(dá)要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
8.鉛鋅礦除塵器
鉛鋅礦除塵設(shè)備是河北滄恒除塵設(shè)備專門為鉛鋅礦破碎作業(yè)出產(chǎn)的一款高效環(huán)保產(chǎn)品。由于鉛鋅礦破碎篩分車間在出產(chǎn)中發(fā)生很多粉塵，不僅對環(huán)境形成極大的污染，也嚴(yán)峻損害了操作工人的。為此，河北滄恒除塵設(shè)備總結(jié)多年來的經(jīng)歷，規(guī)劃出產(chǎn)了合適鉛鋅礦除塵的新一代布袋除塵設(shè)備，其中脈沖布袋除塵器和ZC型機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器受用戶喜愛。
9.金礦除塵器
ZC機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹除塵器和濾筒除塵器是河北滄恒除塵設(shè)備針對大型金礦的粉塵污染問題規(guī)劃的除塵設(shè)備。河北滄恒除塵設(shè)備歸納考慮并比較大氣反吹布袋除塵器和脈沖布袋除塵器的功能特色，在此基礎(chǔ)上規(guī)劃了ZC機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹除塵器和濾筒除塵器。ZC機(jī)械反轉(zhuǎn)反吹除塵器具有切向進(jìn)風(fēng)、高壓風(fēng)清灰、外濾式除塵、清灰作用好、過濾區(qū)全封閉、保護(hù)檢修機(jī)外執(zhí)行、操作便利等特色?，F(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于各大礦山破碎與篩分工程項目中。而濾筒除塵器體積小，效率高，出資省，易保護(hù)，這些特色也使其成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
10.石料廠除塵器
石料廠除塵設(shè)備選用園形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆功能好，結(jié)構(gòu)緊湊，選用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受氣源條件約束，使用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延伸布袋使用，酷寒區(qū)域裝置其它區(qū)域都能在室外裝置，可廣泛用于各礦山選礦廠的除塵。