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簡易除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)圖,除塵設(shè)備怎么安裝圖,除塵設(shè)備的安裝示意圖

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破碎機怎么安裝除塵器

破碎機除塵器的安裝:首先安裝吸塵罩,管道,除塵器,風機,煙囪,依次按照順序進行安裝。

破碎機除塵器的各部分的構(gòu)造比例設(shè)計要合理。破碎機除塵器的外筒直徑及高度對其能的影響較大,外筒體的直徑較小,氣流運動給予塵粒的離心力越大。因此,外形細長的煤廠破碎機除塵器比短粗的除塵器效率要高,而且能夠捕集較細的塵粒,但是流體的阻力較大。一般認為,能能較好的煤廠破碎機除塵器的外筒部分的高度為其直徑的1-2倍,椎體部分的高度為直徑的1-3倍,椎體的角度為20°-40°

破碎機除塵器入口的斷面的寬高之比也很重要,寬高比越小,井口氣流在徑向方向越薄,越有利于粉塵在圓筒內(nèi)的分離和沉降,除塵效率就越高。因此進口斷面多采用個矩形,寬高之比為2左右。

除塵器布袋清洗后怎么安裝

除塵布袋的清洗步驟

1、清灰采用高頻振動、將進入濾袋表面的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離.

2、化學實驗處理提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害.

3、清洗選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷.

4、烘干采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定、烘干后除塵濾袋不變形、不回縮.5、修復對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率.

5、檢測采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質(zhì)量達到要求.經(jīng)過以上工序的處理、清洗后的濾袋完全可以達到使用要

求.

脈沖噴吹布袋除塵器采用過濾的方法來去除煙氣中用其他方法難以去除的微小顆粒,具有極高的除塵效率.布袋除塵器內(nèi)部沒有運動部件,可以從除塵器頂部檢查或更換濾袋,其設(shè)計特點保證了除塵器的多用途與操作的簡單。布袋除塵器在許多行業(yè)如電力、冶金、化工、輕工、醫(yī)藥、糧食加工等行業(yè)都得到了廣泛的應用。

脈沖布袋除塵器主要特點如下:

(1)單位體積處理風量大,除塵效率高。

(2)可直接處理含塵濃度高達1000g/Nm3的含塵氣體,經(jīng)處理后氣體的排放濃度低于50mg/Nm3,也可根據(jù)用戶的特殊要求,滿足更加嚴格的排放標準。

(3)針對各種不同類型的煙氣,可采用不同的濾料來加以處理,使之達到排放要求,適應強。

(4)采用的脈沖閥,能可靠。脈沖閥使用壽命100萬次。

(5)采用的PLC可編程控制器,定時或定阻自動噴吹清灰,實行自動化運行,耗氣量小,清灰徹底,能穩(wěn)定。

(6)可在線檢修。分室換袋維修不影響主機的運行。

結(jié)構(gòu)與工作原理本設(shè)備由上部箱體、袋室、排灰裝置及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)等組成除塵器內(nèi)部被花板劃分為兩部分。上面的部分稱之為上部箱體或凈氣室。下面這一部分稱之為袋室或濾室。

.1凈氣室:凈氣室裝有噴吹管、壓縮空氣氣包、脈沖閥、壓縮空氣管路、出口煙道、檢修門等。

根據(jù)規(guī)格不同,凈氣分若干個室,互相之間用鋼板隔開,互不通氣。每個室均設(shè)一個提升閥和若干排濾袋,每一排濾袋設(shè)一根噴吹管,每一條濾袋都對應噴吹管上的一個噴吹孔。

.2濾室:濾室包括花板、濾袋組件、灰斗、煙氣進口煙道等。

濾袋材料是柔的透氣介質(zhì),一般為針刺或覆膜材料。濾袋由金屬籠骨支撐,以保證在過濾時不于被吸癟。濾袋和籠骨作為一個整體,懸掛在花板上。

濾室下方裝有灰斗,灰斗也通常作為煙氣的進口。

.3排灰裝置:在灰斗的出口。包括排灰閥、螺旋輸送機或輸送斜槽。

.4脈沖噴沖清灰控制系統(tǒng):包括脈沖噴沖閥、提升閥組件及壓縮空氣管路。

.5工作原理:含塵氣體在引風機吸引力的作用下進入灰斗,經(jīng)導流板后被均勻分配到各條濾袋上。粉塵被攔截在濾袋外表面,氣體則穿過濾袋,經(jīng)過凈氣室后外排。

在差壓控制方式時,下一個清灰周期的開始與否取決于除塵器的阻。在時間控制方式時,下一個清灰周期的開始與否取決于過濾時間。差壓控制方式可以使除塵器的阻力保持在一個動態(tài)穩(wěn)定狀態(tài),還可以減少壓縮空氣的噴吹次數(shù),減少壓縮空氣的消耗與濾袋的磨損,一般宜采用差壓控制方式。

清灰時,如提升閥為開啟狀態(tài),清灰的濾袋仍在過濾煙氣,則稱之為在線清灰。反之,如清灰時,提升閥為關(guān)閉狀態(tài),清灰的濾室不過濾,則稱之為離線清灰。清灰時,從濾袋表面脫落的粉塵入灰斗需要一定的時間。在線清灰狀態(tài)下,一部分微小粉塵在未落入灰斗前,就有可能又被吸附現(xiàn)象叫做粉塵的“二次吸附”。離線清灰可以有效地消除這種二次吸附現(xiàn)象,因此清灰效果更好。

設(shè)備的保管與開箱驗收.1設(shè)備到達現(xiàn)場后,卸貨時應對照供貨清單檢查件號、標記,零、部件在現(xiàn)場卸貨搬運時必須小心,尤其是搬運濾袋、籠骨和電氣零部件時應格外小心,并按下列要求要求保管。

.1.1堆放場地要合理布局,,基礎(chǔ)穩(wěn)固,便于裝運作業(yè),并作好防雨防澇措施。3. 1. 2產(chǎn)品堆放要符合預裝及安裝工藝流程要求,避免多次倒運以防變形。

零部件的包裝運輸、標志、貯存應符合有關(guān)規(guī)定。

設(shè)備開箱驗收設(shè)備開箱、清點、驗收應有制造廠、用戶、施工單位共同參加。

.2.2.2設(shè)備銘牌上的型號、規(guī)格、數(shù)量與工程設(shè)計相符。

檢查產(chǎn)品質(zhì)量,如因運輸、裝卸、貯存過程中產(chǎn)生的變形和尺寸變動,應作校正,對無法修復的要給予報廢及更換。

設(shè)備驗收標準依據(jù)制造廠家設(shè)計圖紙、有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定。

設(shè)備存放下列部件安裝之前必須放于包裝箱內(nèi):

(1)螺母、螺栓墊片應放在相應尺寸的箱子中(2)墊圈與墊充材料(3)膨脹節(jié)下列部件安裝之前必須存放與干燥的地方:

(1)閥門(2)閥門架(3)濾袋、籠骨與其他電氣件(4)儀器儀表與各類傳感器注意:存放前所有部件都要對照包裝清單檢查一遍,存放地應盡量靠近安裝現(xiàn)場,以節(jié)約搬運的次數(shù)及費用,存放設(shè)備占地面積一般考慮為5平方米/噸施工前準備安裝單位應熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、能、有關(guān)設(shè)計圖紙和技術(shù)要求、編制《施工組織設(shè)計》,編制《工藝質(zhì)量卡片》,施工過程中要嚴格做好質(zhì)量檢驗紀錄。

按《施工組織設(shè)計》要求,進行場地平整、平臺敷設(shè)、吊裝機械設(shè)施安裝、專用機器具配制等工作。

制造廠作設(shè)備技術(shù)交底,必要時派員參加施工期間的技術(shù)指導。

除塵器氣包詳細的安裝步驟是什么

除塵器氣包安裝的設(shè)計方式一般有兩種,一種是將除塵器氣包裝在凈氣室頂部;另一種是將氣包裝在布袋除塵器兩側(cè)面中的一個側(cè)面。

通過兩種除塵器氣包安裝方式可以看出:在將除塵器氣包安裝在布袋除塵器凈氣室頂部的設(shè)計方式中,氣包下部所對應的袋室空間不能安裝除塵布袋,浪費了袋室空間;在將氣包裝在布袋除塵器兩側(cè)中一側(cè)的設(shè)計方式中,由于脈沖閥氣包裝在了袋室的外側(cè),袋室空間得到充分利用,相同的過濾面積鋼耗降低,且噴吹管的彎管部分暴露在凈氣室外部,施工安裝較為方便,

設(shè)計時應優(yōu)先采建議一般在脈沖噴吹后除塵器氣包內(nèi)壓降不超過原來貯存壓力的30%為宜。用此種氣包安裝方式。

除塵器氣包

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