請(qǐng)問(wèn)除塵器布袋區(qū)黏糊糊是什么物質(zhì)
除塵器布袋使用后是會(huì)出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象的，總結(jié)以下原因及解決方法，希望可以幫助到你
原因一：新布袋運(yùn)行前未進(jìn)行預(yù)噴涂操作
描述：由于未進(jìn)行預(yù)噴涂，導(dǎo)致起爐時(shí)使用的燃油少量到達(dá)布袋表面，形成一層粘附層粉塵，在線清灰無(wú)法將該層清理，布袋阻力異常升高。
解決方法：
1.起爐前對(duì)布袋除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂；
2.如已經(jīng)造成影響，立即進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理；
原因二：鍋爐爆管
解決方法：
1.修復(fù)爆管；
2.及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制清灰；
原因三：除塵器前脫硫系統(tǒng)中霧化不正常
描述：霧化器不正常工作，導(dǎo)致液態(tài)水直接到達(dá)布袋表面，導(dǎo)致灰塵在布袋表面板結(jié)，造成布袋阻力異常升高。
解決方法：
1.立刻維修霧化器使之正常工作；
2.立刻進(jìn)行在線快速清灰；
3.如果在線快速清灰效果不理想，及時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制清灰處理；
原因四：脫硫灰量過(guò)大，在線清灰系統(tǒng)系統(tǒng)清灰乏力
描述：前置脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生大量脫硫粉，而且含濕度比較大，在線清灰系統(tǒng)的清灰后的灰塵在布袋表面的殘留量較大，長(zhǎng)期運(yùn)行后，灰塵在布袋表面板結(jié)；造成布袋阻力較高；
解決方法：
1.適當(dāng)提高在線清灰的空氣壓力及縮短噴吹間隔；
2.必須進(jìn)行定期強(qiáng)制清灰，一般在8個(gè)月到一年左右進(jìn)行一次，也可視實(shí)際情況而定；
原因五：運(yùn)行溫度低導(dǎo)致煙氣在布袋表面結(jié)露
描述：一般的運(yùn)行溫度應(yīng)該比該工況下的酸露點(diǎn)要高出15—25度，這樣可以避免酸結(jié)露。如果布袋表面發(fā)生酸結(jié)露，灰塵會(huì)很快在布袋表面板結(jié)結(jié)殼，布袋阻力上升較快。此外，在開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)過(guò)程中，伴隨著溫度的變化，而且溫度肯定會(huì)穿越酸露點(diǎn)，結(jié)露在所難免。
解決方法：
1.適當(dāng)提高煙氣進(jìn)入除塵器的溫度；
2.開(kāi)關(guān)機(jī)按照規(guī)范進(jìn)行操作（見(jiàn)開(kāi)關(guān)機(jī)指導(dǎo)）；
3.如已經(jīng)發(fā)生酸結(jié)露現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)盡情強(qiáng)制清灰，避免情況越來(lái)越嚴(yán)重。
原因六：布袋內(nèi)部積灰嚴(yán)重
描述：由于少量布袋破損，造成系統(tǒng)漏灰，灰塵泄漏過(guò)后進(jìn)入并積累在布袋內(nèi)部，使布袋喪失大量過(guò)濾面積，造成阻力過(guò)高。
解決方法：
1.檢漏并更換破損濾袋；
2.用吸灰器將布袋中的積灰清理干凈；
原因七：鍋爐煙氣中水分與灰分含量過(guò)高
描述：煙氣中的水分含量過(guò)高，酸結(jié)露可能增加，灰塵粘附增加，在線清灰系統(tǒng)無(wú)法清除，灰塵積聚布袋表面形成很厚的灰塵餅，布袋阻力自然過(guò)高；另外，灰分含量如果較大（與使用煤種有關(guān)）單位時(shí)間中阻留在布袋表面的灰塵量較大，系統(tǒng)阻力比較高。
解決方法：
1.適當(dāng)提高除塵器入口溫度；
2.適當(dāng)提高在線噴吹的速度與空氣壓力；
3.如一段時(shí)間后在線噴吹已經(jīng)無(wú)法將阻力有效降低，盡快進(jìn)行強(qiáng)制清灰；
原因八：在線噴吹系統(tǒng)問(wèn)題
描述：在線噴吹系統(tǒng)的壓力及噴吹速度是決定噴吹效果好壞的關(guān)鍵。常見(jiàn)問(wèn)題如下：
1.噴吹管歪斜和脫離現(xiàn)象，（行噴吹）
2.脈沖閥不能正常工作（漏氣或不動(dòng)作）
3.噴吹壓力過(guò)低、不穩(wěn)定（旋轉(zhuǎn)噴吹的羅茨風(fēng)機(jī)提供的壓力有無(wú)保證；行噴吹的壓力恢復(fù)是否及時(shí)）
4.噴吹間隔過(guò)長(zhǎng)；
解決方法：
1.檢查噴吹系統(tǒng)各部件，保證系統(tǒng)連接、密封正常，部件工作正常；
2.檢查并保證噴吹壓力穩(wěn)定；（旋轉(zhuǎn)低壓噴吹壓力好不低于0.085MPa；行噴吹的壓力一般為0.25—0.35MPa，可根據(jù)情況設(shè)定）
3.設(shè)定合理的噴吹速度；（旋轉(zhuǎn)低壓噴吹系統(tǒng)，可通過(guò)確定運(yùn)行羅茨風(fēng)機(jī)的臺(tái)數(shù)來(lái)調(diào)整噴吹壓力與速度；行噴吹系統(tǒng)的噴吹速度必須根據(jù)壓力恢復(fù)到設(shè)置值的速度來(lái)決定）
原因九：灰斗內(nèi)灰位過(guò)高
描述：灰斗內(nèi)部灰塵無(wú)法及時(shí)輸走造成灰位過(guò)高，除塵器的結(jié)構(gòu)阻力變大。
解決方法：及時(shí)輸灰
原因十：粉塵穿透
描述：粉塵穿透有兩種情況：一是選擇的濾料表面致密不夠造成大量粉塵直接進(jìn)入濾料并駐留，濾料阻力升高；二是一般布袋運(yùn)行中粉塵或多或少會(huì)進(jìn)入濾料內(nèi)部，一般在兩年半到三年左右的時(shí)間，粉塵穿透變得嚴(yán)重。
解決方法：換袋
解決方法：
1.強(qiáng)制清灰；同時(shí)可達(dá)到有限擴(kuò)張袋身的目的
2.更換新布袋（采購(gòu)新布袋時(shí)不需關(guān)注袋身尺寸）
除塵布袋與袋籠粘結(jié)在一起是什么原因
結(jié)在一起是因?yàn)椴即馁|(zhì)本身會(huì)縮水，還有一個(gè)在負(fù)壓作用下，被吸進(jìn)去導(dǎo)致的，這種情況下的布袋在更換時(shí)是非常困難的，因?yàn)楹茈y抽出籠骨。但是可以使用一種專(zhuān)用工具來(lái)脹開(kāi)布袋和籠骨，這種工具叫《布袋充氣炮》。具有強(qiáng)力清灰和脹袋的作用。
看看使用時(shí)的情況。
除塵器布袋直徑做大了10mm有什么解決的辦法
安裝除塵器支撐平臺(tái)
支撐平臺(tái)是布袋除塵器的基礎(chǔ)。除塵器支撐平臺(tái)的安裝通常需要焊接“底柱下部與地腳埋設(shè)板”。但在工程施工中，由于埋設(shè)板造成的誤差，在安裝時(shí)必須調(diào)整立柱的垂直度，否則不能保證除塵器框架的尺寸。
2.除塵器灰斗的制造與安裝
除塵器的灰斗是其零部件的重要組成部分。除塵器收集的灰塵放在灰斗中，然后處理。因此，灰斗的安裝是非常重要的，但在生產(chǎn)過(guò)程中，為了節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間和運(yùn)輸成本，灰斗構(gòu)件一般是在生產(chǎn)完成后在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的。因此，由于場(chǎng)地環(huán)境和空間的限制，灰斗的安裝變得困難。同時(shí)，灰斗板在運(yùn)輸過(guò)程中需要較大的空間，運(yùn)輸成本也越來(lái)越大。重要的是，它容易變形，運(yùn)輸和安裝困難。在這種情況下，在制造過(guò)程中，灰斗可以分為兩部分。同時(shí)，為了保證灰斗的安裝強(qiáng)度和質(zhì)量，將灰斗周?chē)慕涌p錯(cuò)開(kāi)，大大降低了灰斗安裝的難度，保證了灰斗的質(zhì)量和內(nèi)部清潔。
袋式除塵器外殼內(nèi)有許多臨時(shí)托槽。安裝后，將灰桶下的降灰閥拆下，清理除塵器內(nèi)部，清洗后安裝落灰閥。否則，在使用過(guò)程中容易堵塞灰控制閥，影響袋式除塵器的正常使用。
3.安裝除塵器外殼
籃子主要由底梁、柱、上梁、側(cè)板等組成。在安裝殼體的過(guò)程中，底梁受其位置的限制，懸掛在支撐平臺(tái)的位置上，然后組裝成一體。布袋除塵器的安裝是布袋除塵器安裝的重要組成部分。由于對(duì)氣密的要求很高，底部梁可以通過(guò)沖壓進(jìn)行鉆孔，以防止板的變形。同時(shí)，根據(jù)水密原理對(duì)氣密進(jìn)行檢測(cè)，解決了安裝過(guò)程中產(chǎn)生的小問(wèn)題，保證了安裝質(zhì)量。
4.除塵器脈沖閥的安裝
在安裝脈沖閥的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生漏風(fēng)，這主要是由于脈沖閥與氣囊之間的間隙，從而導(dǎo)致漏氣。為了解決這些問(wèn)題，在安裝除塵器脈沖閥的過(guò)程中，應(yīng)注意用安全氣囊調(diào)節(jié)安裝脈沖閥下墊片的直徑，并可直接更換故障螺栓。脈沖閥能保證安裝前的安裝質(zhì)量，防止在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障。